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脫硫（產物:SO2)（化學符號：S）設備脫硫的條件是溫度（temperature)越低，相對的分壓也越低，吸收越容易，脫硫效果越好。煙氣脫硫在FGD技術中,按脫硫劑的種類劃分,可分為以下五種方法：以CaCO3（石灰石）為基礎的鈣法，以MgO為基礎的鎂法，以Na2SO3為基礎的鈉法，以NH3為基礎的氨法，以有機堿為基礎的有機堿法。溶氣氣浮其主要優(yōu)點是脫硫效率高，同步運行率高，且其吸收劑的資源豐富，副產品可吸收，商業(yè)價值高。脫硫脫硝設備工藝用霧化的石灰漿液在噴霧干燥塔中與煙氣接觸，石灰漿液與SO2反應后生成一種干燥的固體反應物，最后連同飛灰一起被除塵器收集。煤氣(Coal
Gas)入口好在25-30，溶液溫度在30-35之間，游離氨含量在8-12，溫度太高了復鹽生成太快，造成脫硫困難（difficult)，溫度過高副反應加快，生成副鹽多，導至碳(C)酸鈉耗量增加。玻璃鋼脫硫塔的溫度根據季節(jié)變化進行調節(jié)：
溶液和煤氣溫度的控制（control)也和催化劑有關系，不同廠家的催化劑有不同的控制參數(parameter)，但不會有太大差別。我們公司的煤氣控制在25左右，溶液在31-33，現(xiàn)在效果還可以。另外硫泡沫的處理方式對脫硫也有影響，熔硫和離心機不同效果不同。還有就是副鹽的含量多少，脫硫和洗苯（化學式：C6H6）
有相似的地方，都是液相吸收，溫度越高，分壓越大，吸收越困難，效果越不好。
這么高的溫度，硫化氫溶合度很低，脫硫效果肯定不理想。氨的溶解度也很低，氨逃逸量肯定驚人。溶液PH值不怎么隨氨含量而變化，這很正常，氨溶解于水中大多數是以分子狀態(tài)存在，只有少部分發(fā)生解離，產生OH-。玻璃鋼脫硫塔脫硫的條件是溫度越低，相對的分壓也越低，吸收越容易，脫硫效果越好。
這個溫度很難達到脫硫效果根本解決辦法就是上預冷塔，煤氣入口好在25-30，溶液溫度在30-35之間，游離氨含量在8-12，溫度太高了復鹽生成太快，造成玻璃鋼脫硫塔脫硫困難，溫度過高副反應加快，生成副鹽多，導至碳酸鈉耗量增加。
